3D打印应用于丰田赛车引擎开发

创立于1993年的丰田高性能开发公司(HDP)是北美丰田汽车集团旗下的子公司，主要的业务为开发高性能的赛车用途汽车引擎，HDP是印地赛车活动的唯一引擎提供商，并且提供原型赛车引擎于美国利曼与欧洲利曼耐力赛事。
2009年该公司正在研发将房车的V6引擎用于赛车用途的可行性，并于2010年研发出HR28TT引擎(Honda Racing 2.8 liter twin-turbo)，从引擎设计、开发、测试、修改与实际用上赛事，由于开发引擎将使整个赛事活动冻结，基本上他们只有11个月的时间能够开发出完美引擎，时间非常局限。
丰田公司其实早就应用3D打印系统用于开发原型样品与设计修改，然而他们希望进度可以更为积极，因此采购了ProJet? 3000 CPX RealWax? 蜡原料3D打印机，使用这一个崭新的材质能够让设计实时得以调整，而且产出金属部件也远比传统的方式来得迅速许多。
ProJet? 3000 CPX RealWax? 打印出完整的引擎约需两天的时间，然后交付给铸造场进行金属件的制造，约2至3个星期就能够取得金属引擎部件。HR28TT共有五个零件是透过此种方式生产出来：左右排气导管、左右摇臂本体以及滤油器本体。

最后的计划是完美达成设计任务，在房车赛事上也有出色的表现，设计方面，传统的设计开发方式，与透过3D打印机能够省下至少两周的开发时间。而制造方面，所节省时间的主要原因是3D打印蜡原料，能够省下开发蜡模的时间，利用3D打印将模具送交铸造场，使原本需要8周时间缩短成为4周。更重要的是开发引擎的阶段能够快速的修改使产品近趋完美。
现在HDP公司已经全面采用ProJet? 3000 CPX RealWax? 进行所有引擎的开发工作。