Figure 4 ， DLP，3D打印

ACS Custom用Figure 4 Standalone在几天内生产定制产品
挑战
以无与伦比的速度，经济高效地设计和交付定制音频产品。
解决方案
具有3D系统的数字工作流Figure 4®独立3D打印机和材料。
结果
在3到4天内从设计概念发展到最终产品；
立即修改设计；
以低成本高效地生产小批量零件；
为快速交货的高质量产品树立品牌声誉。
总部位于英国的数字制作公司高级通信解决方案（ACS）定制专业从事软硅胶定制听力保护和入耳式监听器。为了满足客户对音频增强、听力保护和通信的需求，ACS Custom已经建立了一个100%的数字工作流程，为客户提供了一种快速访问独一无二的文章的能力。
ACS Custom的数字化工作流程包括数字化、设计和增材制造。使用3D系统Figure 4®独立3D打印机和生产级Figure 4材料，包括Figure 4®PRO-BLK 10和Figure 4®EGGSHELL-AMB 10，ACS 定制能够以无与伦比的速度生产精确的定制产品。因此，当一个当地的一级方程式车队向该公司寻求帮助，使其耳机具有更好的适用性和功能时，ACS Custom能够自信地承诺并在短短几天内提供一个定制的、高质量的、全三维打印的解决方案，包括客户的设计审查。
定制产品的理想工作流程
ACS Custom专注于为客户解决问题的产品，其创始人兼总经理Andy Shiach表示，数字化工作流程非常适合其业务：“当我们决定要制作产品时，我们可以在几天内设计并打印出来。然后，如果我们意识到需要修改我们的设计，我们可以立即进行修改。”
这种制造方法和响应能力只有通过增材制造才能实现。“如果我们必须对我们生产的产品进行模具和注塑，那么所涉及的时间和成本将是令人望而却步的，”希奇补充道。相反，图4独立的数字工作流程使公司能够在3到4天内从设计概念到最终产品。
“我们的数字化工作流程帮助我们快速、准确地回答客户的需求和需求，”Shiach说。例如，ACS Custom为英国一级方程式车队开发了几款创意产品，以实现顶级通讯系统。在一周内开发和生产的每种产品都能满足目标员工的需求和环境，从戴头盔的维修人员到在设施周围巡视贵宾的接待代理。然而，ACS Custom产品的实用性远远超出了赛道：“只要有噪音环境，我们的产品就能提供解决方案，”Shiach说。“我们的很多产品还不存在。这项技术能够满足客户的需求，真是令人兴奋。”
ACS Custom将其数字工作流用于原型制作和生产部件。
快速成型和生产
ACS Custom将其数字工作流用于原型制作和生产部件。该公司正在不断探索其Figure 4独立打印机的新应用，并成功地开发了各种PC板和耳机外壳以及耳机插孔和适配器。ACS Custom实现的印刷特征同样证明了这种制造技术的能力，其壁厚从0.3毫米到1毫米，光滑表面，滚花表面，甚至功能性的细螺纹。“我们几乎全部时间都在使用打印机，而且组件非常棒，”Shiach说。“质量、重复性、材料——都非常棒。”
除了直接生产应用程序，ACS Custom还使用3D打印机进行蛋壳铸造。这种技术利用了在超薄的墙壁上打印图4的能力，创建了用图4EGGSHELL-AMB 10材料注射硅树脂的模具。一旦注入，三维打印模具可以打破和剥离像一个蛋壳，露出一个硅树脂部分，ACS自定义后处理，标记和完成。
除了数字工作流程的效率，ACS Custom的技术总监丹•贝内特（Dan Bennett）表示，这项技术使公司能够处理比以前更大、更复杂的项目：“我们现在可以在硅树脂模具内打印几何图形，而在我们之前，我们必须用手将其全部钻出。此外，Figure 4打印机的尺寸精度确保了我们不需要进行太多的迭代或在零件中建立公差。”
功能特性，如细螺纹可以直接使用Figure 4 Standalone三维打印。
Figure 4 可以帮ACS Custom实现多种表面特征，如滚花表面。
数字化生产允许ACS Custom 去3D打印模具内的几何图形，避免手工钻孔过程。
速度和准确性使创新成为可能
3D Systems Figure 4 Standalone使用非接触膜，通过投影完整的设计层来构建部件。除了提供卓越的表面质量外，这一过程大大缩短了总打印时间，加快了零件的生产时间。“速度是这些打印机最好的地方之一，”贝内特说。“如果需要的话，它可以让我在一天内修改五到六次，而不是像我在其他系统上那样等待一次打印作业。”
Figure 4 Standalone的精确性与3D系统材料的特性相结合，使得ACS Custom能够使用相同的原型系统转换到最终零件生产。对于黑色的最终生产零件，ACS Custom使用Figure 4 PRO-BLK 10，一种高精度、生产级材料，具有长期环境稳定性和热塑性塑料特性。3D系统的塑料3D打印机还包括3D Sprint®软件，作为完整的附加制造解决方案的一部分。3D Sprint是一款一体化的增材制造软件，通过一套先进的设计、文件修正、分析等功能，可以实现文件优化、准备和打印。
“3D Sprint在布局方面非常直观，而且支持功能非常好，”Bennett说。“当外表面质量很重要时，我们可以真正精确地减小接触点尺寸和支架位置。”
“3D Sprint在布局方面非常直观，而且支持功能非常好，”Bennett说
保护创新，推动数字购买力
ACS Custom使用的数字工作流程使公司及其客户能够随时保证丢失或损坏的产品能够精确地按照原始规格进行更换。对于定制产品（如手动方法），这比传统的生产替代方案具有优势。“ACS定制为您提供了一个定制的产品，提供卓越的舒适性，合身性，和一个完美的可复制文件，”Shiach说。“如果我们是手工做的，而你需要一个替代品，它将永远不会与你丢失的那一个完全相同。有了3D打印，我们完全可以重现同一篇文章。”
除了使ACS的客户受益外，Bennett说数字工作流程推动了业务的成功：“多亏了我们使用的3D技术，我们走在了行业的前列。它使我们能够通过创新和创造新产品在竞争中保持领先地位。”
要了解有关Figure 4 平台和材料组合的更多信息，请下载Figure 4 材料指南或者联系我们。